两种粘度磨料的微孔磨粒流加工

发布日期:2012-10-31    兰生客服中心    浏览:2102

  磨粒流加工技术是一种最新的机械加工方法,它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面,进行去毛刺、除飞边、磨圆角,以减少工件表面的波纹度和粗糙度,达到精密加工的光洁度。

  兰生公司提供的美国EXTRUDE微孔磨粒流抛光去毛刺机床非常适用于精密喷油嘴行业,尤其适用于柴油机和汽车等生产燃油喷射嘴生产领域。可加 工出特定公差±1%范围内的单个或成套喷嘴,微孔磨粒流加工出的喷嘴比标准EDM加工孔更光滑(更好的表面质量),流量系数更高(和起初的EDM0.6 比,可达到0.8)喷嘴口倒角很好,有利于加快燃料流动速度,锋利的孔出口有利于燃料雾化和分配。

  微孔磨粒流机床的两种基本类型,微孔磨粒流(高粘度)和微孔磨粒流(低粘度):

  ◆ 高粘度加工即量的高粘度磨料被迫穿流喷嘴口,接着测试其流量。该过程被反复进行,直到达到预定流量。随着针对特定工件加工经验的积累,高粘度加工的反复测试将会减少,达到最优化。

  ◆ 低粘度磨料加工是指低粘度磨料机床在每个加工过程都可以达到设定的流量。低粘度磨料被迫穿流喷嘴,直到达到和某一特定类型柴油机一样的流速。当达到设定流量时,精密传感器和测量系统将中止加工过程。这就是一个完整的反复过程。

  两种类型的磨粒流机床均可按照客户要求量身订制,满足每个制造商的需求,包括全自动和流量测试台。

更多相关信息