磨粒流工艺的主要应用

发布日期:2012-10-31    兰生客服中心    浏览:2942

  磨粒流加工是表面加工中发展起来的一项新工艺,通过将半固态的流体磨料挤压到达工件待加工表面来达到去毛刺、抛光、倒角和去除再铸层的目的。具有在一次加工中完成去毛刺,抛光,倒圆角及改变零件表面性能的作用。可以同时加工一个或多个工件的单一或多个表面。

  磨粒流去毛刺工艺的主要应用:

  一、磨粒流加工对材料的适用性强,不仅能加工几乎所有的金属材料,并可对玻璃、陶为瓷等硬脆性材料进行加工。与电解、热能去毛刺相比,有独到之处。

  二、磨粒流的磨料是具有流动性的粘弹性材料,可以到达常规刀具和机械研磨不能到达的工件部位,经济有效地完成难以接触区域和复杂内部通道的表面处理。

  三、磨粒流应用的主要领域。磨粒流广泛应用于机加工行业,尤其是汽车、工程机械的零部件内孔在车削、铣削、钻削、磨削过程中产生的毛刺。例如:进排气管、进气门、增压腔、喷油器、喷油嘴、气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。

  如今,兰生公司提供的磨粒流挤压研磨机床将磨粒流加工技术民用化,让更多的企业能享受这一高科技成果。

 

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