适用于喷射嘴精密研磨加工的磨粒流技术

发布日期:2012-10-31    兰生客服中心    浏览:2308

  在国内,柴油机油嘴油泵的喷射嘴的孔加工,大部分采用EDM(电火花)技术。现在磨粒流微孔加工的优越性已得到公认,微孔磨粒流加工可提高燃料雾化,改进发动机性能,马力,并减少流失,将得到广泛应用。

  磨粒流可加工出特定公差±1%范围内的单个或成套喷嘴,微孔磨粒流加工出的喷嘴比标准EDM加工孔更光滑(更好的表面质量),流量系数更高(和起初的EDM0.6比,可达到0.8)喷嘴口倒角很好,有利于加快燃料流动速度,锋利的孔出口有利于燃料雾化和分配。

  美国EXTRUDE提供两种基本类型的微孔磨粒流机床。微孔磨粒流(高粘度)和微孔磨粒流(低粘度)。

  高粘度加工

  量的高粘度磨料被迫穿流喷嘴口,接着测试其流量。该过程被反复进行,直到达到预定流量。随着针对特定工件加工经验的积累,高粘度加工的反复测试将会减少,达到最优化。

  低粘度磨料加工

  低粘度磨料机床在每个加工过程都可以达到设定的流量。低粘度磨料被迫穿流喷嘴,直到达到和某一特定类型柴油机一样的流速。当达到设定流量时,精密传感器和测量系统将中止加工过程。这就是一个完整的反复过程。

  由于如今生产的成套喷嘴和五年前生产的成套喷嘴一样,都可以达到预先设定的±1%的流速,所以两种机床加工都可以达到相同的效果。

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